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全國首發(fā)，易思維&禹奕共助一汽-大眾涂裝修飾線【智能檢測+智能打磨拋光】應用落地

2023-08-17 18:30:00


2023年8月14日，由一汽-大眾涂裝規(guī)劃科創(chuàng)新孵化的前沿技術-面漆修飾線智能打磨拋光項目在試點長春基地整車制造三部涂裝三（T99）車間舉行SOP儀式，在涂裝車間、質(zhì)量保證、控制部、采購等各部門，以及合作伙伴易思維和禹奕的通力合作下，目前該項目不僅被評為一汽-大眾TOP C項目，更被作為標桿項目推廣到一汽集團，參展集團高端論壇。


以下內(nèi)容來源于一汽-大眾




8月14日，由涂裝規(guī)劃科創(chuàng)新孵化的前沿技術-面漆修飾線智能打磨拋光項目在試點長春基地整車制造三部涂裝三（T99）車間舉行SOP儀式，目前該設備已實現(xiàn)在30JPH的產(chǎn)線上批量應用，為國內(nèi)行業(yè)首創(chuàng)，且代表了目前國內(nèi)該制造技術領域最領先水平。規(guī)劃總監(jiān)余文超、長春生產(chǎn)黨委副書記高啟政、工藝規(guī)劃部部長孫治國、整車制造一部部長吳晉等總監(jiān)、經(jīng)理及相關負責人出席了儀式活動。


涂裝規(guī)劃科的創(chuàng)新團隊為規(guī)劃創(chuàng)新孵化中心的項目實踐做出優(yōu)秀示范，增強了在先進工藝技術導入、內(nèi)外部有效協(xié)同和項目合作模式創(chuàng)新探索方面的信心。


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涂裝漆面打磨拋光工藝是對缺陷檢測系統(tǒng)提供的3D點云數(shù)據(jù)進行分析，而后利用智能軌跡規(guī)劃軟件在線生成修復策略，最后通過機器人搭載高精度柔性力控磨拋裝備，實現(xiàn)對人工復雜作業(yè)的替代。


漆面的缺陷類型及成因復雜，且尺寸大小、深度、位置各異，操作稍有不慎就會導致衍生破壞，因此修飾線的技術人員需兼具熟練的操作技巧和豐富的經(jīng)驗，通常經(jīng)過長期訓練方可勝任，要實現(xiàn)這一工作的自動化替代難度極高：要攻克力的控制，保證微米級磨拋精度；配合智能磨拋控制軟件，對車身表面不同位置的缺陷進行自動磨拋；積累建立修復策略數(shù)據(jù)庫，根據(jù)視覺檢測的缺陷信息智能匹配數(shù)據(jù)庫中滿足質(zhì)量和節(jié)拍要求的最優(yōu)工藝參數(shù)。

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歷時32個月，國內(nèi)首個涂裝漆面缺陷智能檢測+返修系統(tǒng)完成從方案孵化到試點車間投入批量應用的全過程。


早在2020年，涂裝規(guī)劃科即啟動這一技術及工藝的研發(fā)，在整車制造三部涂裝三車間就地取材，驗證技術的初步可行性，同時整合部門間戰(zhàn)略合作，評估質(zhì)量的穩(wěn)定性、全維度優(yōu)化經(jīng)濟性及商務價格。2021年組織潛在供應商，在實驗室經(jīng)過數(shù)百輪測試，逐步夯實技術方案，同時引入視覺廠家，為缺陷數(shù)據(jù)輸入奠定基礎。2022年，雖受疫情影響，克服重重困難完成了發(fā)包及改造工作。


2023年春節(jié)，實現(xiàn)了缺陷檢測與打磨拋光的設備聯(lián)動，歷經(jīng)5個月的數(shù)據(jù)積累探索，成功實現(xiàn)了智能打磨拋光裝備的批量應用，目前設備開動率達到99%，可實現(xiàn)修飾線77%的缺陷修復，人工替代率達到60%。項目可幫助試點車間降低人工成本、減少能源和備件消耗，單年降本超200萬；降低整車返噴率2%；并貢獻1項專利及2篇論文。

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余文超和高啟政攜手為智能打磨拋光站揭牌，并參觀檢閱了設備狀態(tài)及磨拋修復質(zhì)量，對項目取得的成果及項目團隊的付出作出高度評價。


高啟政感謝規(guī)劃部對提升長春生產(chǎn)智能制造水平所提供的支持，表示將繼續(xù)發(fā)掘該項目潛力，期待后續(xù)有更多支撐長春生產(chǎn)發(fā)展、轉型的智能制造項目。


余文超表示智能打磨拋光項目將在青島等其他產(chǎn)地陸續(xù)進行推廣，并把這項技術在一汽集團橫展，下階段也將在整個中國汽車行業(yè)進行分享。希望通過全員不懈努力，使一汽-大眾智慧工廠項目日益精進、再結碩果。


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在涂裝車間、質(zhì)量保證、控制部、采購等各部門，以及合作伙伴易思維和禹奕的通力合作下，目前該項目不僅被評為公司TOP C項目，更被作為標桿項目推廣到一汽集團，參展集團高端論壇。


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關于禹奕


禹奕智能科技（杭州）有限公司創(chuàng)立于2019年，是易思維（杭州）科技有限公司的控股子公司。禹奕智能為汽車制造企業(yè)提供機器人打磨拋光生產(chǎn)過程的軟硬件系統(tǒng)和自動化、智能化整體解決方案。結合易思維機器視覺檢測系統(tǒng)，可以為客戶提供從產(chǎn)品測量到自動化加工和修復的整個精加工閉環(huán)流程，讓機器人具備視覺、觸覺和工藝控制能力，完整地實現(xiàn)“檢測-磨拋”全過程的閉環(huán)控制。





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