4月19日，中國汽車行業(yè)智能制造產(chǎn)業(yè)大會在安徽合肥拉開帷幕，易思維攜全新沖壓線尾自動(dòng)裝箱視覺解決方案亮相，就機(jī)器視覺如何助力沖壓線尾實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化升級進(jìn)行了深入探討。

與會期間，易思維方案負(fù)責(zé)人進(jìn)行了關(guān)于采用3D點(diǎn)云相機(jī)實(shí)現(xiàn)沖壓線尾自動(dòng)裝箱的技術(shù)分享。近年來，沖壓車間全流程自動(dòng)化的生產(chǎn)需求日益迫切，長期依靠人工的線尾裝箱環(huán)節(jié)，不僅導(dǎo)致成本居高不下，同時(shí)還面臨人工操作帶來的安全和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。對此，部分廠商嘗試采用高精度工裝和料架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝箱，但柔性程度低、料架制造和維護(hù)成本高等問題接踵而來，難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣。

綜合市場需求及工藝調(diào)研，易思維推出基于機(jī)器視覺技術(shù)的3D視覺沖壓線尾自動(dòng)裝箱解決方案，為沖壓線尾下料環(huán)節(jié)的自動(dòng)化裝箱提供了新的選擇。該系統(tǒng)搭載3D點(diǎn)云傳感器和自研智能算法，僅一次拍照可實(shí)現(xiàn)快速獲取料架點(diǎn)云數(shù)據(jù)，引導(dǎo)機(jī)器人精準(zhǔn)鎖定放件位置，同時(shí)不額外占用生產(chǎn)節(jié)拍，提升了裝箱效率，貼合沖壓車間的高節(jié)奏生產(chǎn)需求。

易思維基于機(jī)器視覺技術(shù)的

3D視覺沖壓線尾自動(dòng)裝箱解決方案

相較于機(jī)械精定位自動(dòng)裝箱，易思維沖壓線尾自動(dòng)裝箱視覺解決方案可以滿足汽車沖壓線尾全類型、全尺寸的料架定位引導(dǎo)需求，降低因精度料架導(dǎo)致的高昂成本支出，實(shí)現(xiàn)工位最具經(jīng)濟(jì)性的自動(dòng)化升級；同時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精密的視覺定位，無需料箱精定位裝置，僅需搭配普通低精度料架和物流搬運(yùn)設(shè)施即可運(yùn)行，降低工位搭建成本與維護(hù)成本。

此外，點(diǎn)云定位式引導(dǎo)系統(tǒng)提供的料架類型防錯(cuò)、計(jì)數(shù)防錯(cuò)、特征尺寸監(jiān)控等功能，可在上料前對料架進(jìn)行100%離線質(zhì)量檢測，提前發(fā)現(xiàn)料架異常，降低產(chǎn)線停線風(fēng)險(xiǎn)。視覺離線質(zhì)檢功能同步搭配ISV汽車制造智能監(jiān)控平臺，從汽車行業(yè)實(shí)際需求出發(fā)，以全方位的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式、可視化的展示工具，方便質(zhì)檢和管理人員對料架狀態(tài)進(jìn)行批量監(jiān)控。

易思維以多產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)了從沖壓車間下件到焊裝車間上件的全流程搬運(yùn)上下料自動(dòng)化，除此之外還提供針對匹配安裝、連接加工工藝引導(dǎo)等場景在內(nèi)的機(jī)器視覺解決方案。